4 कास्टिङको सट्टा मेशिन पार्ट्सका फाइदाहरू

savb
आजको कास्टिङको नेतृत्व समय यति व्यापक छ (५+ हप्ता!) कि हामीले सामान्यतया हामीले ठोस धातुबाट कम भोल्युमका उत्पादनहरू छिटो, थप किफायती र अझ प्रभावकारी रूपमा मेसिन गर्न सक्छौं भन्ने कुरा फेला पार्छौं।

यहाँ केहि भागहरु को लागी कास्टिङ मा अनुबंध मशीनिंग को पक्ष मा केहि तर्कहरु छन्:

1. नेतृत्व समय र लागत छोटो पार्नुहोस्।हामी अब "लाइट-आउट उत्पादन" सञ्चालन गर्छौं, 5-अक्ष मेसिनिङ टेक्नोलोजीमा भएको प्रगतिको लागि हाम्रो पूर्ण रूपमा स्वचालित मेसिनहरू चौबीसै घण्टा सञ्चालन गर्दछ।यदि तपाईं भाग्यशाली हुनुहुन्छ भने, कास्टिङ घरहरूको लागि न्यूनतम नेतृत्व अवधि दुई र चार महिनाको बीचमा छ।तर 6-8 हप्ता वा कममा, हामी ती समान भागहरू मेसिन गर्न सक्छौं।प्रभावकारिताको यस स्तरको कारण, ग्राहकहरूले पनि कम तिर्छन्।

2. न्यूनतम रन टाइमको आवश्यकता हटाउनुहोस्।किनकी उपकरणको लागत धेरै उच्च छ, कम-भोल्युम कास्ट पार्ट्सले आर्थिक अर्थ बनाउँदैन।अर्कोतर्फ, 1,000 वा कम कम्पोनेन्टहरू सीएनसी मेसिनिङका लागि उपयुक्त छन्।तैपनि, हामीले 40,000-50,000 को ब्याचमा उत्पादन गर्ने केही कम्पोनेन्टहरू पनि तिनीहरूलाई कास्ट गर्ने भन्दा सस्तो छ।

3. ठूलो ग्रेड को घटक बनाउनुहोस्।तरल पदार्थबाट कास्ट गरिएका भागहरूको तुलनामा, ठोस धातुहरूबाट मिसिन गरिएका भागहरू कम छिद्रपूर्ण हुन्छन् र उच्च संरचनात्मक अखण्डता हुन्छन्।हामीले कास्टिङलाई CNC मेसिनिङमा रूपान्तरण गर्दा वस्तुको डिजाइनमा पनि धेरै नियन्त्रण हुन्छ।हामीसँग हामीले कास्ट गर्न नसकेका सुविधाहरू थप्ने वा हटाउने मौका छ।सामान्यतया, हामी कडा सहिष्णुता पनि प्राप्त गर्न सक्छौं

4. आपूर्ति श्रृंखला समेकन बढाउनुहोस्।ग्राहकहरूलाई आपूर्ति गर्नु अघि, कास्ट पार्ट्सहरूलाई प्राय: सीएनसी मेसिनिङ, पेन्टिङ, फिनिसिङ र सम्भवतः एसेम्बली चाहिन्छ।यद्यपि हामी तपाईंको सम्पूर्ण आपूर्ति शृङ्खलाको निरीक्षण गर्न पाउँदा खुसी छौं, कास्टिङलाई पूर्ण रूपमा हटाउन सजिलो हुन सक्छ।ग्राहकहरूले ढुवानी खर्च र नेतृत्व समयहरूमा पैसा बचत गर्छन् जब हामी आन्तरिक रूपमा अधिक प्रक्रियाहरू ह्यान्डल गर्छौं।ढुवानी र ह्यान्डलिंगको समयमा भागहरू नष्ट हुने सम्भावना पनि कम छ।


पोस्ट समय: अगस्ट-08-2023