CNC टर्निङको बारेमा तपाईलाई थाहा हुनुपर्दछ

हाम्रो मिशन भनेको तपाईंलाई व्यावसायिक-गुणस्तरको प्रोटोटाइपहरू र कम-देखि मध्य-भोल्युम अनुकूलन पार्टहरू स्रोत बनाउन मद्दत गर्नु हो ताकि तपाईं आफ्नो महत्वपूर्ण समयसीमाहरू पूरा गर्न र आफ्ना परियोजनाहरूलाई अघि बढाउन सक्नुहुन्छ।हामीले सीएनसी मिलिङ र सीएनसी टर्निङ समावेश गर्ने अनुकूलन उत्पादनको लागि एक-स्टप शप प्रस्ताव गरेर त्यसो गर्छौं।Yaotai ले तपाइँको अनुकूलन CNC पार्ट्स र घेराहरू 7-10 दिनमा न्यूनतम अर्डर आवश्यकता बिना निर्माण गर्न सक्छ।
图片१1, CNC टर्निङ - र यो के को लागी उपयोगी छ
सीएनसी टर्निङ एक धातु निर्माण प्रक्रिया हो जसमा एक भाग घुमाउने स्पिन्डलमा राखिएको हुन्छ जसले भाग आफ्नो इच्छित आकारमा नभएसम्म सामग्री हटाउनको लागि स्थिर उपकरणसँग सम्पर्क गर्दछ।
सीएनसी टर्निङको मुख्य फाइदा यो हो कि प्रक्रियाले जटिल ज्यामितिहरू बनाउन सक्छ जुन अन्यथा सीएनसी मिलहरूमा अनुपलब्ध हुनेछ।यो विशेष गरी बेलनाकार भागहरू वा "लहरी" सुविधाहरूको लागि सत्य हो, जुन अन्यथा CNC मिल भित्र बनाउन धेरै गाह्रो हुनेछ।यसको मतलब यो होइन कि सीएनसी टर्निङले गोलाकार भागहरू मात्र उत्पादन गर्न सक्छ - वर्ग र हेक्सागोनल आकारहरू सहित खराद प्रयोग गर्दा ज्यामितिहरूको एक विस्तृत विविधता सम्भव छ।
2, सीएनसी टर्निङ लागि सामग्री
Yaotai ले विभिन्न लम्बाइ र व्यासहरूमा एल्युमिनियम, कोल्ड-रोल्ड स्टिल र स्टेनलेस स्टील बार-स्टक भण्डारण गर्दछ।
3, सीएनसी टर्निङको लागि व्यास अनुपात लम्बाइ
CNC बनाइएको भागहरू सिर्जना गर्दा, लम्बाइ र व्यास अनुपात तपाईंको डिजाइनको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो।औंठाको सामान्य नियम भनेको लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात 5 भन्दा बढी नहुनु हो। यो अनुपात नाघेको भागमा धेरै बल राख्नेछ जुन यसलाई समर्थन गर्न असक्षम हुनेछ, परिणामस्वरूप असफल हुनेछ।पातलो भागहरूमा बढेको दबाबले विफलताको जोखिम पनि बढाउँछ।
4, CNC टर्निङ सहिष्णुता
याओटाईको पूर्वनिर्धारित सहिष्णुता +/- ०.००५ CNC बनाइएको भागहरूको लागि हो।हामी कहिलेकाहीँ केही उदाहरणहरूमा कडा सहिष्णुताहरू प्राप्त गर्न सक्छौं, तपाईंको भाग ज्यामिति र हामीले प्रयोग गर्ने टूलिङमा निर्भर गर्दछ।यदि तपाईंको भागलाई हाम्रो मानक +/- ०.००५ भन्दा कडा सहिष्णुता चाहिन्छ भने, हामीलाई उद्धरण चरणमा थाहा दिनुहोस्।हाम्रो टोलीले तपाईंको आवश्यकताहरू मूल्याङ्कन गर्न र तपाईंको विकल्पहरूमा सल्लाह दिन सक्षम हुनेछ।


पोस्ट समय: मे-०७-२०२२